AGF Primeur ging met Arian de Jong van Jong Fruit en Nils Engelvaart namens Quality Pack in gesprek over het slim inzetten van verpakkingen en het maken van bewuste keuzes om het proces efficiënt in te richten. Onderstaand interview werd gepubliceerd in het vakblad AGF Primeur.
Meer grip op verpakking en planning met eigen opzetmachine
In de aardbeiensector draait het allang niet meer alleen om teelt en afzet. Verpakking speelt een steeds grotere rol in efficiëntie, duurzaamheid en positionering richting retail. De samenwerking tussen Jong Fruit en Quality Pack laat zien hoe die ontwikkeling er in de praktijk uitziet: van meedenken in ontwerp tot het installeren van een opzetmachine die het proces efficiënter maakt.
“Bij Quality Pack leveren ze verpakkingsmaterialen, maar ook oplossingsgerichte service,” vertelt Arian de Jong van Jong Fruit. “Ze denken mee, schakelen snel en komen afspraken na. Dat maakt de samenwerking prettig.”
Naar één aanspreekpunt
De samenwerking tussen beide partijen ontstond zo’n vier jaar geleden, toen Quality Pack zich nadrukkelijker ging richten op zachtfruit. “Met onze kennis, ervaring en servicegerichtheid, kunnen wij echt waarde toevoegen bij onze zachtfruitklanten. Dat zien we terug in onze samenwerking met Jong Fruit,” vertelt Nils Engelvaart van Quality Pack.
“Op een gegeven moment werd duidelijk dat Jong Fruit het liefst met één partij wilde werken,” zegt Nils. “Ze waren veel tijd kwijt aan verschillende leveranciers. Daar ligt precies onze kracht: onze klanten ontzorgen als totaalleverancier.”
Arian herkent dat beeld. “De samenwerking is laagdrempelig. We kunnen via verschillende manieren bestellen, zelfs via WhatsApp. En als er iets verandert in orders, kunnen we snel schakelen. Die flexibiliteit is voor ons belangrijk.”
Meedenken in ontwerp en praktijk
Naast levering van materialen speelt ook het meedenken in verpakkingsoplossingen een belangrijke rol. “Als we een nieuwe doos of ontwerp hebben, dan denken ze mee,” zegt Arian. “Ze stellen kritische vragen en kijken mee naar wat beter of efficiënter kan.”
Volgens Nils is dat een belangrijk onderdeel van de samenwerking. “Wij willen de juiste verpakking voor het juiste product inzetten. Dat gaat niet alleen over de doos zelf, maar over het hele proces eromheen. Kleine aanpassingen kunnen al veel verschil maken.”
Hij geeft een concreet voorbeeld: “We hebben een doos ontwikkeld waarbij de zijkanten naar binnen zijn gevouwen. Daardoor kunnen telers makkelijker de eerste schaaltjes in de doos zetten. Dat lijkt een klein detail, maar je merkt dat het in de praktijk arbeidsbesparing oplevert.”
Opzetmachine als kantelpunt
Een belangrijke stap in de samenwerking is de recente introductie van een opzetmachine bij Jong Fruit. Daarmee worden plano’s op locatie opgezet tot gebruiksklare dozen. “Voorheen kwamen er volle vrachtwagens met opgezette dozen aan. Dat betekent veel lucht vervoeren en dus meer transportbewegingen,” legt Arian uit.
Met de opzetmachine verandert dat proces volgens hem fundamenteel. “Nu werken we met plano’s, nog niet gevouwen dozen. Daar passen er veel meer van in een vrachtwagen. Vervolgens zetten we ze hier zelf op.”
Volgens Arian levert dat direct winst op: “Je kunt precies draaien wat je nodig hebt en wat je op voorraad wilt houden. Je hoeft geen grote voorraad opgezette dozen meer te hebben. Dat scheelt in transport, planning en kosten.”
Nils vult aan: “Als je op een bepaald volume zit, verdien je zo’n machine snel terug. Je vervoert geen lucht meer, hebt minder opslag nodig en krijgt meer grip op je eigen planning.”
Efficiëntie en flexibiliteit
Hoewel de machine bij Jong Fruit nog maar net is geïnstalleerd, zijn de verwachtingen hoog. “Het idee is dat we efficiënter kunnen omgaan met onze faciliteiten. Minder transport, betere planning en meer flexibiliteit,” zegt Arian.
Die flexibiliteit is volgens hem cruciaal. “Als er ineens een grote order bijkomt, kun je sneller schakelen. Je hebt de dozen zelf in de hand en kunt diezelfde dag nog produceren wat je nodig hebt.”
Ook Quality Pack ziet dat als een belangrijk voordeel. “De AGF-markt is heel dynamisch,” zegt Nils. “De ene dag vraagt een retailer iets anders dan de volgende. Dan moet je snel kunnen schakelen. Met zo’n opzetmachine heeft de klant daar zelf meer controle over.”
Kosten en duurzaamheid hand in hand
Naast efficiëntie speelt ook duurzaamheid een rol in deze ontwikkeling. “Je hebt minder transportbewegingen,” zegt Arian. “Dat verlaagt ook de CO₂-uitstoot.”
Volgens Nils gaan kosten en duurzaamheid hier hand in hand. “Het is niet alleen beter voor het milieu, maar ook voor de prijsstelling. Minder transport en minder opslag betekent lagere kosten.”
Toch houdt Arian nog een slag om de arm. “Het idee is dat de kostprijs daalt, maar hoe dat precies uitpakt, moeten we nog zien in de praktijk. De machine draait nog maar net.”
Verpakkingen in beweging
De ontwikkelingen bij Jong Fruit staan niet op zichzelf. In de hele sector verandert de rol van verpakkingen snel. “Je ziet dat alles duurzamer moet,” zegt Arian. “Er komt meer druk vanuit regelgeving en de markt om met gerecycled materiaal te werken.”
Volgens hem is Jong Fruit daar al langer mee bezig. “We gebruiken punnets van 100% gerecycled materiaal en kartonnen dozen waar mogelijk. We zijn daar al eerder mee gestart.”
Nils ziet dezelfde trend, maar plaatst daar kanttekeningen bij. “Er komt veel wet- en regelgeving aan, zoals de PPWR. Tegelijkertijd is de situatie op de aardbeienmarkt complex. Voor sommige toepassingen, zeker bij export over lange afstanden, lijkt plastic de meest voordehand liggende keuze. Tegelijkertijd kunnen kartonnen verpakkingen wel gebruikt worden in toepassingen waar houdbaarheid van het product en het tegengaan van voedselverspilling cruciaal zijn. We denken daarin graag mee met onze partners.”
Van standaard tot premium
Binnen aardbeienverpakkingen bestaat bovendien een breed spectrum, van eenvoudige oplossingen tot premiumconcepten. “Je hebt standaard plastic schalen met een deksel of topseal,” zegt Nils. “Maar ook hoogwaardige kartonnen verpakkingen met een sterke merkuitstraling.”
Een voorbeeld daarvan is een nieuwe lijn waar beide partijen momenteel aan werken. “We hebben recent een nieuwe doos ontwikkeld voor een nieuw merk van Jong Fruit,” vertelt hij. “Dat is een massieve kartonnen doos die tegen vocht kan en geschikt is voor de hele keten, van teelt tot retail.”
Daarbij wordt ook gekeken naar consistentie in uitstraling. “We zorgen dat de bedrukking van de doos en de punnets perfect op elkaar aansluiten. Daar gaan we zelfs voor naar de fabriek om de druk te controleren.”
Samen puzzelen in een dynamische markt
Wat telkens weer terugkomt, is het belang van samenwerking in een markt die continu verandert. “Wij bieden altijd een oplossing,” zegt Nils. “Als iets niet direct kan, zoeken we een alternatief. Soms lenen we zelfs verpakkingen tussen klanten om iedereen draaiende te houden.”
Arian herkent dat. “Als er ineens iets verandert in orders, denken ze mee. Soms kunnen we dezelfde dag nog ergens laden. Dat soort flexibiliteit is voor ons belangrijk.” Volgens hem zit daar het verschil tussen leverancier en partner. “Ze denken mee, schakelen snel en doen wat ze beloven.”
Praktisch, maar bepalend
Hoewel verpakking niet altijd als het belangrijkste onderdeel van de keten wordt gezien, is de impact ervan groot. “Het is misschien niet heel spannend,” zegt Arian nuchter. “Maar het is wel belangrijk.”
Nils ziet dat net zo. “Verpakking raakt alles: transport, arbeid, kosten, duurzaamheid. Kleine aanpassingen kunnen grote effecten hebben.”
En juist in die details zit volgens beide partijen de winst. “Door samen naar het hele proces te kijken, kun je echt stappen maken in efficiëntie en kostenbeheersing,” besluit Nils.